CNC Watch & Jewelery DE Micro Premium

CNC Watch & Jewelery
DE Micro Premium

Die HIGH-END PREMIUM LÖSUNG für höchste Ansprüche

Im Bereich der PREMIUM-Maschinen für PREMIUM-Ansprüche wurde das
Maschinensystem Watch & Jewelery DE Micro entwickelt.
Die Systeme sind mit hochwertigster industrieller Fräsmaschinen-Technologie ausgestattet. Das Maschinenkonzept besticht vor allem durch seine präzisen, vibrationsfreien und dynamischen Bewegungsabläufen in der anspruchsvollen
und komplexen Metallbearbeitung. Alle anderen relevanten Materialien sind
ebenfalls auf diesem Maschinensystem in hoher Qualität zu fräsen oder
zu schleifen.
Speziell für die Erstellung von Kleinteilen aus den Bereichen:
Schmuck, Uhren- Teile und Gehäuse, Medizintechnik, Mikrobearbeitung, Formen- und Prototypenbau, uvm.

Die Watch & Jewelery DE Micro beinhaltet einen voll integrierten automatischen 15-fachen Werkzeugwechsler. Dadurch kann das Maschinensystem rund um die Uhr ohne Aufsicht voll ausgelastet betrieben werden, bei gleichbleibender hoher Präzision.

Die Watch & Jewelery DE Micro ist eine kompakte Lösung für die Bearbeitung von Werkstücken bis 100x100x100 mm. Sie ermöglicht zahlreiche Materialien wie z.B. Titan, Stahl, CoCr, Keramiken, Saphir, Zirkon oder Aluminium präzise zu bearbeiten.

Besonders bemerkenswert ist die Anordnung der Y-Achse, welche durch ihre Einbaupositionen hohe Stabilität sowie enorme Vibrationsdämpfung gewährleistet.

Eine Erreichbarkeit nahezu aller Positionen am Werkstück ist ohne Umspannung möglich. Die Auswahl an Werkstückspannmitteln und Haltern in Verbindung mit dem Nullpunktspannsystem macht die Maschine zu einem vielseitigen Bearbeitungszentrum. Ihr Aufbau ermöglicht eine Nass-/ Trockenbearbeitung ohne zeitaufwändige Umrüstung.

Das Nullpunktspannsystem dient dabei als Schnittstelle und gewährleistet die exakte sowie wiederholgenaue Positionierung des Werkstücks.

Mittels Softwareschnittstellen lässt sich das System in netzgesteuerte automatisierte Fertigungsprozesse einbinden.

Der wartungsfreundliche Aufbau und die langlebigen Spindel-Direktantriebe sparen Servicekosten sowie Zeit und bieten ein prozesssicheres Bearbeitungssystem. Bei der Konstruktion wurde darauf geachtet, dass alle Elemente gut zugänglich und dennoch vor äußeren Einflüssen geschützt sind, um eine lange Lebensdauer zu garantieren. Das ausgereifte System bietet zahlreiche Möglichkeiten zur Erweiterung. :-)

Dank der massiven Bauweise und der hohen Qualität der eingesetzten Komponenten garantiert die Maschine eine zuverlässige Präzision.
Mit der im Gehäuse integrierten Steuerung und den hochwertigen Servoantrieben werden auf allen Materialien exzellente Oberflächengüten erreicht.

Der praktische Kühlmittelbehälter hat ein Fassungsvermögen von fünf Litern.
Er lässt sich zum Reinigen und Befüllen einfach über eine Schublade unterhalb der Maschine herausziehen und entnehmen.
Das mehrstufige Filtersystem bereitet das Kühlschmiermittel für den Systemkreislauf auf und hält dabei Späne und Partikel zuverlässig zurück. Das Filtersystem kann einfach entnommen und gereinigt werden.

Die Maschine lässt sich flexibel für die unterschiedlichsten Materialien einsetzen. Metalle und Kunststoffe können nass und trocken ohne Umrüsten bearbeitet werden. Das Nullpunktspannsystem erleichtert dabei das Handling der Werkstücke

OPTIONEN

Maschinenuntergestell
automatisches Bestückungssystem
diverse Spannmittel
Flüssigkeitskühlung für Frässpindel
Erweiterung für Roboter Automatisierung vorhanden (automatischer Austausch der Halterungen)

Besonderheiten

5 Achsen Simultan CNC-Maschine ✓
Nass-/Trockenbearbeitung ✓
Werkstück-Nullpunktspannsystem ✓
Servoantriebe mit Absolut-Encoder ✓
Integrierte Steuerung mit Touchscreen

nass

Nassbearbeitung

trocken

Trocken

5_AX

5-Achsen simultan

Vorratsbox Fräser

15 Stück Ø6 mm

Temperaturkompensation

24" XXL Touch Screen

Bedienung Touchscreen

Achsanstellung

-28° / +100°

Blank

verschiedene Rohlinge

Aufsatz

Kermik Rohlinge auf Stift

Nullpunktspannsystem

Alle 350i Modelle

Luftgekühlte Spindel

Hochfrequenzspindel

Hochfrequenzspindel 60.000 Rot/min

Servo & Abs. Encoder

absolute, hochauflösende Messsysteme in allen Achsen (0,5 μm)

Chassis Alu & Polymerbeton

extrem stabil und vibrationsarm

Das leistungsstarke Kraftpaket ist klein, kann jedoch auch neben Aluminium ebenso Stahl bearbeiten - zuverlässig & vibrationsfrei.

Das Nullpunktspannsystem dient dabei als Schnittstelle und gewährleistet die exakte und wiederholgenaue Positionierung des Werkstücks. Mittels Softwareschnittstellen lässt sich das System in netzgesteuerte automatisierte Fertigungsprozesse einbinden. Der wartungsfreundliche Aufbau und die langlebigen Spindel-Direktantriebe sparen Servicekosten und Zeit und bieten ein prozesssicheres Bearbeitungssystem.

Dank der massiven Bauweise und der hohen Qualität der eingesetzten Komponenten ermöglicht die Maschine eine hohe Präzision. Mit der im Gehäuse integrierten Steuerung und den hochwertigen Servoantrieben werden auf allen Materialien exzellente Oberflächengüten erreicht.

Die Maschine lässt sich flexibel für die unterschiedlichsten Materialien einsetzen. Metalle und Kunststoffe können nass und trocken ohne Umrüsten bearbeitet werden. Das Nullpunktspannsystem erleichtert dabei das Handling der Werkstücke

Der praktische Kühlmittelbehälter hat ein Fassungsvermögen von fünf Litern. Er lässt sich zum Reinigen und Befüllen einfach über eine Schublade unterhalb der Maschine herausziehen und entnehmen. Das mehrstufige Filtersystem bereitet das Kühlschmiermittel für den Systemkreislauf auf und hält dabei Späne und Partikel zuverlässig zurück. Das Filtersystem kann einfach entnommen und gereinigt werden